對于進(jìn)場的管道鋼號、爐罐號與質(zhì)量證明書不符或?qū)μ匦詳?shù)據(jù)有異議，供貨方應(yīng)按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)作校驗性檢驗或追溯到產(chǎn)品制造單位。異議未解決前，該批管道不得使用?，F(xiàn)場施工管道標(biāo)識要清楚。

2、閥門安裝前應(yīng)對閥體的密封面，以及有特殊要求的墊片和填料的材質(zhì)進(jìn)行抽檢，每一批至少抽查一件。合金鋼閥門的閥體應(yīng)逐件進(jìn)行快速光譜分析。若不符合要求該批閥門不得使用。

3、輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道上的閥門在安裝前，應(yīng)逐個對閥體進(jìn)行液體壓力試驗，施驗壓力為公稱壓力的1.5倍，停壓5min無泄漏為合格。（不準(zhǔn)將閥門關(guān)閉做閥體耐壓試驗）

4、在管道壓力大于或等于10MPa的連接螺栓及螺母應(yīng)逐件進(jìn)行快速光譜檢查，并每批抽查兩件作硬度檢驗，若不符合按相應(yīng)規(guī)范處理。壓力管道安裝需求

5、其它合金鋼管道組成件的快速光譜分析，每批應(yīng)抽查5%，且不少于一件。如有不合格按相應(yīng)的規(guī)定處理。

6、管道安裝前，應(yīng)逐件管道內(nèi)部的沙土、鐵屑、熔渣及其他雜物。并及時對敞口的管道進(jìn)行封閉處理。

7、管道上的切割開孔進(jìn)行修磨后，應(yīng)及時清理干凈的鐵屑、熔渣及其他雜物。

8、管道連接處的法蘭面及墊片，不得有影響密封性能的劃痕、銹斑等缺陷存在，對于金屬環(huán)密封面，金屬環(huán)密封圈轉(zhuǎn)動45°其接觸線不得有間斷現(xiàn)象。

9、對于35CrMo、30CrMo、35#材質(zhì)的連接螺栓，需用力矩扳手?jǐn)Q緊，其力矩大小的設(shè)定按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。（因該材料的螺栓沒有塑性變形區(qū)，施力不當(dāng)易發(fā)生脆斷）

10、轉(zhuǎn)動設(shè)備安裝管道，應(yīng)先安裝管道支架，管道閥門的重量不得作用在轉(zhuǎn)動設(shè)備上，在安裝完管道后應(yīng)拆下連接螺栓，在自由狀態(tài)下螺栓能順利通過法蘭孔。

（一）特種設(shè)備監(jiān)督管理部門應(yīng)公布接收告知機(jī)構(gòu)的地址、郵編、電話、傳真或電子郵件及聯(lián)系人姓名。特種設(shè)備監(jiān)督管理部門應(yīng)當(dāng)創(chuàng)造條件，建立施工單位網(wǎng)上告知的平臺，采取網(wǎng)上方式接收告知。施工單位按照規(guī)定的內(nèi)容、方式、程序辦理施工告知后，即可施工。