落地鏜銑床的操作規(guī)程，其主要內(nèi)容有：操作人員要有操作證，才能操作該機器設(shè)備，并對其各個方面都非常熟悉，否則不能進行操作。操作人員在工作前，應(yīng)穿戴好勞動防護用品，以確保自身安全。在開機前。要檢查操作手柄、開關(guān)、各個機構(gòu)系統(tǒng)等是否完好無損，能否正常工作，以及安全裝置是否齊全可靠，運動區(qū)域內(nèi)有無障礙物或者雜物。

當塔機出現(xiàn)沉降不均，垂直度偏差超過塔高的1/1000時，應(yīng)對塔機進行偏差校正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔機基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程中，用高噸位的千斤頂頂起塔身，為保證安全，塔身用大纜繩四面、纜緊，且不能將基腳螺栓拆下來，只能松動螺栓上的螺母，具體長度根據(jù)加墊鋼片的厚度確定，當有多道附墻架設(shè)后，塔機的垂直度校正，在保證安全的前提下，可通過調(diào)節(jié)附墻拉桿的長度來實現(xiàn)。

組裝成型的管道，搬運時要有足夠剛度，防止產(chǎn)生永久變形;對全部加工程序完畢的管道，及時做好標志，在統(tǒng)一設(shè)定的位置，用鋼字碼打好管道系統(tǒng)號和加工順序號，便于核對防止出錯。出場前認真清理管腔。

采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。五、采用外控或內(nèi)控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。

 焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報隨著工業(yè)的發(fā)展，工程上對于螺旋管道的使用提出了更高的要求，之所以會出現(xiàn)厚壁螺旋管道，

是因為有些需要輸送的介質(zhì)產(chǎn)生的壓力是普通螺旋鋼管無法承受的，如果換做直縫鋼管或者無縫鋼管的話，會大大增加工程的開支，如果是具有危險性的介質(zhì)我們增加成本是不可避免的，所以在選用管道的時候是根據(jù)工程需要輸送的介質(zhì)和介質(zhì)會產(chǎn)生的壓力決定的。