高壓分離器液位是大連石化設(shè)備較重要的工藝控制參數(shù)，如液位過高易循環(huán)氫帶液，損壞裝置的循環(huán)氫壓縮機(jī);如液位過低易出現(xiàn)高壓竄低壓事故，造成低壓部分設(shè)備毀壞，油品和可燃?xì)怏w泄漏，以至更為嚴(yán)重的后果。

因此應(yīng)嚴(yán)格控制高壓分離器液位，經(jīng)常校驗(yàn)液位儀表的準(zhǔn)確性。這主要的體現(xiàn)在，重視對(duì)低值易耗品的控制，將節(jié)約貫穿到車間生產(chǎn)的每個(gè)角落、每道工序。車間執(zhí)行廠焊材退庫(kù)制度，運(yùn)用控制電焊條焊接剩余長(zhǎng)度，定期對(duì)班組進(jìn)行檢查的辦法，防止因焊工私留造成的浪費(fèi)。同時(shí)制作砂輪片回收箱，嚴(yán)格控制報(bào)廢砂輪片的尺寸。　

加熱爐是石化設(shè)備加氫裝置的重要設(shè)備，加熱爐的使用應(yīng)引起重視。加熱爐各路流量應(yīng)保持均勻，并且不低于規(guī)定的值，防止?fàn)t管結(jié)焦;保持加熱爐各火嘴燃燒均勻，盡量使?fàn)t堂內(nèi)各點(diǎn)溫度均勻;控制加熱爐各點(diǎn)溫度不超溫;保持加熱爐燃燒狀態(tài)良好。

使用過的操作者知道生物質(zhì)油裝置主要包括沸騰床加氫脫氧裝置和固定床加氫裂化實(shí)驗(yàn)裝置，另外有木焦油預(yù)處理、燃料油精餾、氫氣增壓等輔助系統(tǒng)。該裝置具有反應(yīng)溫度采用串級(jí)控制，溫度恒定，控制精確，采用程序升降溫控制，升降溫速度、階段可靈活設(shè)定。

化工類裝置的正常運(yùn)行和使用是確保采油工程進(jìn)度，以及采油工程質(zhì)量的重要前提。保證機(jī)械設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)是提高機(jī)械的利用率、延長(zhǎng)其使用壽命的有效途徑，更是機(jī)械加工企業(yè)增強(qiáng)自身的競(jìng)爭(zhēng)力與提高效益的重要工作內(nèi)容。