大型機械件加工是工程機械的重要組成部分，關系著工程機械的外觀質量和整機性能，由于體積龐大、加工精度要求高，大型結構件的生產一直是企業(yè)面臨的難題。詳細分析了工程機械上大型結構件的結構特點，深入探討了大型結構件的生產工藝性，并具體介紹了一種合理的生產工藝過程，對提高大型結構件的質量和生產效率具有重要意義。

    落地鏜銑床的操作規(guī)程，其主要內容有：操作人員要有操作證，才能操作該機器設備，并對其各個方面都非常熟悉，否則不能進行操作。操作人員在工作前，應穿戴好勞動防護用品，以確保自身安全。在開機前。要檢查操作手柄、開關、各個機構系統(tǒng)等是否完好無損，能否正常工作，以及安全裝置是否齊全可靠，運動區(qū)域內有無障礙物或者雜物。

    當塔機出現沉降不均，垂直度偏差超過塔高的1/1000時，應對塔機進行偏差校正，在附墻未設之前，在最低節(jié)與塔機基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程中，用高噸位的千斤頂頂起塔身，為保證安全，塔身用大纜繩四面、纜緊，且不能將基腳螺栓拆下來，只能松動螺栓上的螺母，具體長度根據加墊鋼片的厚度確定，當有多道附墻架設后，塔機的垂直度校正，在保證安全的前提下，可通過調節(jié)附墻拉桿的長度來實現。

    零件機加工工藝中的熱處理，一般可以分為預備熱處理和最終熱處理這兩種。預備熱處理：其目的是為了改善機械性能、消除內應力，以便為最終熱處理做好準備，一般包括退火、正火、調質和時效處理等這些工藝。進行預備熱處理，一般是在粗加工之后。最終熱處理：其目的是為了提高零件的硬度和耐磨性能，包括淬火、滲碳、氮化等工藝，一般是在半精加工之后、精加工之前進行的。

    如何選擇工件最終工序的加工方法，需考慮該零件的具體工作條件及零件可能產生的破壞形式。在交變載荷的作用下，機器零件表面上存在的局部微觀裂紋，由于拉應力的作用使原生裂紋擴大，最后導致零件斷裂。從提高零件抵抗疲勞破壞的角度考慮，最終工序應選擇能在機械加工表面（尤其是應力集中區(qū)）產生壓縮殘余應力的加工方法。