對壓力管道焊接而言，主要的職員是焊接責(zé)任工程師

    壓力管道是一種特種設(shè)備。在壓力管道中,其輸送的介質(zhì)往往具有易燃、易爆、有毒、高溫、高壓、深度冷凍、強(qiáng)腐蝕性等特點(diǎn),一旦由于管道材料有缺陷、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或致密性存在問題而發(fā)生泄漏,則會引起火災(zāi)、爆炸、中毒、以及其他事故,后果嚴(yán)重。

    為保證壓力管道安裝的安全運(yùn)行,防止事故發(fā)生,國家制定了一系列安全技術(shù)規(guī)范,并實(shí)行了壓力管道安裝許可證制度。壓力管道工程質(zhì)量的好壞是影響壓力管道安全運(yùn)行的重要因素，除保證材料的品質(zhì)外，焊接過程的質(zhì)量控制是鋼制壓力管道工程施工的關(guān)鍵過程。要想獲得優(yōu)質(zhì)的管道焊接質(zhì)量，必須使焊接全過程處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)，只有這樣才能真正有效保證壓力管道的焊接質(zhì)量。

    焊接材料是壓力管道安裝焊接質(zhì)量保證的基本條件，壓力管道用焊材經(jīng)檢查、驗(yàn)收合格后,方能按要求登記入庫。企業(yè)應(yīng)設(shè)焊材一級庫,項(xiàng)目部設(shè)焊材二級庫。一級庫應(yīng)具有保溫、去濕的必要條件,入庫、發(fā)料手續(xù)及記錄齊全。二級庫應(yīng)具有良好的環(huán)境和烘干、保溫設(shè)備,設(shè)備上的各種儀表應(yīng)在周檢期內(nèi)使用。詳細(xì)記錄烘干的溫度和時間,一般酸性焊條烘干150～200℃,1～2h;堿性焊條烘干380～420℃,2h.注意按計劃烘烤,焊條烘烤一般不準(zhǔn)超過2次。

    焊接責(zé)任工程師是管道焊接質(zhì)量的重要負(fù)責(zé)人，主要負(fù)責(zé)一系列焊接技術(shù)文件的編制及審核簽發(fā)。如焊接性試驗(yàn)、焊接工藝評定及其報告、焊接方案以及焊接作業(yè)指導(dǎo)書等。因此，焊接責(zé)任工程師應(yīng)具有較為豐富的專業(yè)知識和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、較強(qiáng)的責(zé)任心和敬業(yè)精神。

    經(jīng)常深進(jìn)現(xiàn)場，及時把握管道焊接的第一手資料；監(jiān)視焊工遵守焊接工藝紀(jì)律的自覺性；協(xié)助工程負(fù)責(zé)人共同把好管道焊接的質(zhì)量關(guān)；對質(zhì)檢員和探傷員的檢驗(yàn)工作予以支持和指導(dǎo)，對焊條的保管、烘烤及發(fā)放等進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)視。