近年來大連石化設備企業(yè)，國內大型石化項目爭相動工，為國內石化設備制造企業(yè)提供了很大的發(fā)展空間。而近期，《國務院關于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》的公布，更給石化設備制造業(yè)提供了政策支持。該意見明確了“十一五”期間加快振興裝備制造業(yè)的目標，確定將16項重大技術裝備和產品作為優(yōu)先發(fā)展的重點項目，其中石化重大裝備國產化首當其沖。面臨著難得的發(fā)展機遇，國內石化裝備企業(yè)已聞風而動，爭食石化設備蛋糕。

　　國家“十一五”規(guī)劃提出“建設千萬噸級煉油、百萬噸級乙烯石化產業(yè)基地”的發(fā)展方向，目前國內新上的乙烯項目大都定位于80萬噸以上，其中部分項目達到了120萬噸的世界級規(guī)模。乙烯生產規(guī)模的大型化必然要求配套裝置和設備的大型化，這給石化裝備制造業(yè)帶來了新的機遇。

全面落實設備包機制

　　責任勝于能力。為做好設備達標創(chuàng)完好和設備包機包區(qū)工作，大慶石化公司機動設備處組織各二級單位編制了“大慶石化公司包機包區(qū)實施細則”和“設備檢查技術手冊”，規(guī)范設備檢查項目、內容、標準、周期和記錄格式，對設備的包機包區(qū)起到指導和示范作用。

　　公司所屬各單位結合設備達標創(chuàng)完好工作，積極探索適合自身情況的設備包機包區(qū)模式，廣泛發(fā)動基層設備管理人員和操作人員積極參與，突出操作人員和維修人員在包機包區(qū)工作中的作用，強化基層設備管理人員的責任和監(jiān)督職能。　　

    這個公司還制定完善“大慶石化公司設備檢查細則”，量化標準，定期組織檢查評比工作。各基層單位對所轄設備查物點數，摸清家底，尤其是對可能影響系統(tǒng)運行的關鍵設備和零部件，結合設備隱患排查，對關鍵部位做到心中有數，力求可知、可控，努力減少設備存在的隱患，使設備保持安全可靠狀態(tài)。

　　經過努力，這個公司設備故障率明顯降低，轉動設備的軸承、機械密封使用周期大幅度提高；壓力容器、壓力管道帶壓堵漏的非計劃停工次數明顯減少；跑冒滴漏狀況明顯改善，現(xiàn)場面貌取得較大改觀，一些低標準和老毛病問題得到治理。

　　管理人員技能化

　　大力提升管理水平

　　近年來，大慶石化堅持從提高各級設備管理人員自身綜合素質出發(fā)，不斷強化他們的設備專業(yè)培訓，大幅度提升設備專業(yè)化管理水平。

　　這個公司面向設備管理人員，按年初制定的專業(yè)培訓計劃，開展包括動設備、靜設備、儀表自控、水質管理幾個專業(yè)的業(yè)務培訓。近年來，公司先后舉辦了潤滑管理、狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷、水質分析技術、防腐技術、特種設備等培訓班，為各級設備管理人員“加油”、“補腦”和“充電”。與此同時，公司還邀請業(yè)內或設備制造廠家的學者和專家，結合實際問題有針對性地舉辦講座，開展業(yè)務交流，開闊了設備技術人員的眼界和思路，提升了他們研究問題和解決問題的能力。

　　在此基礎上，這個公司還通過舉辦設備技術競賽，助推各級設備管理人員自學專業(yè)技術的風氣。2008年，大慶石化公司生產技術運動會首次增加“設備管理賽區(qū)”，競賽中涌現(xiàn)了一批技術能手和標兵。在當年中國石油股份公司舉辦的設備管理人員技能大賽中，這個公司獲得了優(yōu)異成績。

  　管理技術標準化

　　積極推廣應用新技術

　　現(xiàn)代管理技術是第一管理力。大慶石化公司以設備管理的現(xiàn)代化，求得生產上的高效率和高效益。公司通過繼承傳統(tǒng)的設備管理經驗和方法，積極探索、推廣和應用先進的管理方法和手段，使設備管理逐步從事后維修向設備管理現(xiàn)代化邁進。

　　這個公司全面開展狀態(tài)監(jiān)測、預知維修，健全完善以公司設備監(jiān)測診斷中心為重點監(jiān)測、各二級單位為普遍監(jiān)測的完整設備狀態(tài)監(jiān)測組織和設備監(jiān)測診斷網絡，整合資源，抓住重點，切實發(fā)揮狀態(tài)監(jiān)測實效，保證做到故障早知道，隱患早治理，使狀態(tài)監(jiān)測為預知維修服務。

　　RBI技術有利于認識設備中存在的危險點、缺陷的破壞形式，全面提高設備安全風險評估水平，切實保障設備運行的可靠性和裝置生產的安全性、經濟性。大慶石化廣泛推廣應用RBI風險檢測評估技術，組織設備管理人員認真學習，科學解決設備檢測的技術要點，明確設備需要檢查何種缺陷。

　　與此同時，這個公司不斷完善設備管理信息化系統(tǒng)建設，為設備管理信息傳送、設備檔案管理、專業(yè)技術管理、數據統(tǒng)計分析等工作提供了強有力的支持。